首先原材料的选择就非常严格，每种元素的含量必须要达到以下标准：Si0.38-0.42%,Mg0.53-0.57,Fe<0.18%,其它元素含量要在国家规定的范围内，铝水纯度要高。并且不能用回炉料，就是阳极氧化后的材料不能再重新熔炼铸铝棒。以免挤压时型材表面产生小黑点和毛刺或夹灰，影响型材表面质量，由于混入回料不合格还会产生型材表面发黑。
挤压模具也需要仔细抛光，特别是铝边框的装饰面要格外注意，避免产生黑线和焊合线。挤压过程中也要严格控制温度和挤压速度。特别是挤压出来淬火处理后，人工时效时间控制好，这个在很大程度上决定了铝边框材料硬度达标与否。一般铝型材硬度达到8HW以上就可以了，而太阳能边框铝型材要达到12HW。
人工时效后的边框铝型材要经过喷砂处理，喷砂机使用是金刚砂，砂粒要均匀，喷砂过程中也要防止产生碰擦伤。
喷砂后的铝型材表面就形成了亚光效果，之后转入氧化车间进行表面阳极氧化处理，黑色的边框材料还要加一步着色处理。氧化时间也要特别控制，以增加氧化膜厚。普通铝型材氧化厚一般在10μ，而太阳能边框型材氧化膜厚要达到15μ。
阳极氧化之后的材料还需要贴膜，保护材料表面在加工中不被碰擦伤。贴膜之后的边框材料才能转深加工车间，锯切下料，冲孔、冲铆点等工序。
