工作台近年来的使用领域逐渐广泛，且逐渐替代了其他材质的工作台，被运用在各个生产车间及物料生产过程中。为什么如此受欢迎呢?工作台是采用工业铝型材搭配其他不同材质的板材及配件制成的功能性比较大。而工作台使用的主体框架为工业铝型材。工业铝型材有以下优点：1、工业铝型材对比钢铁型材来说，它的密度小，这对比钢铁来说，很轻便，易于移动搬运;2、工业铝型材一般经过表面处理，电泳或是氧化，易磨损，使用时间长，不用喷漆，利于环保;3、工业铝型材采用配套的铝型材配件连接，不像钢铁一般需要焊接，工业铝型材工作台拆装简便，易于后期的扩展使用且节省成本;4、工业铝型材是一种环保材料，是可以回收利用的，为企业节省成本。

放眼望去，只要有工业生产的地方，就会看到的身影，如汽车装配车间、家用电器厂、机器人领域、自动化领域、食品生产车间、化工原料生产线等，这些地方都要用到工业流水线设备，工业铝型材在流水线领域的应用也是非常重要的。 流水线也叫装配线，它的框架是由工业铝型材组成，再根据不同的作用分成很多种，常用的就是皮带线流水线、链板线流水线和滚筒流水线，它是人与机器相结合的一种工业生产模式，可以输送到指定的行程，还可同步完成很多项不同的工作，输送量相当大，比人工生产的效率要高很多，所以在工业生产中都离不开流水线设备。见得多的就是电子厂的流水线设备，它一般是皮带线流水线，因为电子厂的产品通常比较小巧精致，用框架上面装上皮带线就可以承受那些重量了。有些流水线上面还要配上铝型材工作台，用来放置一些工具和材料的。还有些需要防静电的工作台，也是由工业铝型材做成的，可以起到防静电的作用，保证生产的安全性。

2.模具设计制造（1）提高金属均匀流动性的技术措施：挤压复杂的工业铝型材时，金属的流动是很不均匀的，壁薄部分金属流动慢，壁厚部分金属流动快。如果不采取措施，任其自由流动，就会在中产生附加应力，导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。（2）工业铝型材模具的空刀：工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大，可能影响模具强度性能；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。(3)工业铝型材挤压模具的加热：工业铝型材热挤压生产过程中与铸锭直接发生接触的工、模具都需要预热。工具加热炉一般定温400℃，特殊情况下定温450℃。模具在保温炉中到温后需保温1h以上；工业铝型材挤压筒加热目前采用的有两种方法：一种是置于工具炉中加热，保温时间不少于6h，届时快速与挤压机对接安装，安装好后，利用自身的加热装置保温在一定温度下进行挤压。这种方法费时较少，但在热状态下安装，操作不便，增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热，但耗时长，影响生产进度。

从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今，已经历近30载的市场洗礼与进化，性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位，中国门窗技术的升级换代较为缓慢，建筑门窗成为中国建筑的耗能大户，将来使然也是节能大户！欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备生产普通平开，其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4，宜春普通平开更加普及，目前市场应用量已达到了门窗总量的70%，而我国门窗平均K值约为3.5(保温)，我国目前的标准——北京市门窗标准为K值2.8，仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算，按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算，如果实行欧洲现行门窗标准K值，每年可节省标准煤4.3亿吨，约为中国全年煤炭产量的20%，数量相当惊人。