1. 社会影响。很早期的迷思说“光伏发电是绿色能源根本就是骗人啊，生产本来就是个耗能大户，若干年失效以后还要产生垃圾。”这个兔子都辟谣到口干舌燥了——晶硅提纯早就降低能耗了，生产工艺排污早就解决了，将失效组件的回收工艺算进去，能量回收期也不会超过5年，如果是阳光充足的热带地区，可能1年都要不到。话虽如此，但可见这个辩论的重要前提是：组件是要回收的，否则还叫什么再生能源！2. 经济影响。欧盟对组件回收是有硬性要求的，这个要求正在拓展到其他的光伏市场。具体操作怎么搞，谁来买单？权衡各种方案以后，决定向生厂商追加回收成本。组件生厂商又不傻，当然是给批发商加价咯，批发商不傻当然是给零售商加价咯，零售商不傻当然是给用户加价咯。所以最后归根到底是用户买单。就是度电成本提升，影响光伏发电收益。所以组件回收降本是有直接经济效益的——这是回收技术发展的源动力。

根据市场调研，用铝合金阳极氧化型材氧化膜厚度多为15μm和20μm（10μm厚度的型材在装置的支架用到），边框几乎没有用到10μm氧化膜的氧化型材。黑色消光电泳涂漆型材复合膜厚度20（10+10）μm，25（10+15）μm，25（15+10）μm，30（15+15）μm等，本试验试样取自现场判定合格的批量产成品，平均25（16+9）μm的哑光透明电泳涂漆复合膜耐碱性、耐蚀性、加速耐候性和自然耐候性明显优于平均20μm的阳极氧化膜。铝型材采购成本提高了不到10%。这项成本的提高只占电池装置总成本的约0.4%（4%*10%）。几组数据的性价比对应太阳能光伏电池行业的品质、寿命保证，笔者认为消光电泳涂漆复合膜的应用是客观发展的必然趋势。

铝型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。铝合金型材通过氧化表面前处理去除表面油污、氧化电解处理生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜，复合膜为氧化膜与电泳漆膜共同组成。在高光银白色电泳铝材的生产过程中，常出现不同程度的色调和色泽不均现象，影响美观。可通过对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行分析，来寻找产生的原因，并采取合理有效的控制措施，减少或避免色差的产生。理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因而基体颜色就是铝材的颜色。但由于氧化膜和漆膜在不同工艺条件下的结构和膜厚不同，且槽液里杂质或离子团的浓度随生产的变化而变化，在生成漆膜时溶入漆膜中的量也不同，氧化膜与漆膜的厚度也不相同，影响膜的透明性、色调和光泽度，从而形成色差。高光银白色电泳铝型材色差的产生一部分属于电泳和固化工序，但大多是由于合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等原因产生于电泳之前。

连接件主要有进贤县平开门内置连接件、角槽连接件、槽条连接件、三角连接件和斜角连接件。内置连接件主要用于型材十字连接或垂直连接，装配生产平开门时需在型材规定尺寸位置打安装工艺孔，以便将配件埋入其间，同时将弹性螺母放入另一型材的槽坑内，然后再锁紧螺栓；角槽连接件有E型和L型两种，用于两根型材的直角联接，安装时将其两端分别插入型材的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧，安装时须根据型材的槽宽和连接方式选用选用不同的角件连接件；槽条连接件用于两根型材之间直线加长连接，安装时将其插入两根型材对接处的的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧；三角连接是半圆形型材的专用连接件，它能把两根或三根型材连接在一起，加之配套的盖板，十分简洁美观；斜角连接件用于两根型材非90°的斜角联接，安装时它隐藏在型材的内部。