从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今,已经历近30载的市场洗礼与进化,性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位,中国门窗技术的升级换代较为缓慢,建筑门窗成为中国建筑的耗能大户,将来使然也是节能大户!欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4,更加普及,目前市场应用量已达到了门窗总量的70%,而我国门窗平均K值约为3.5(保温),我国目前的标准——北京市门窗标准为K值2.8,仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算,按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算,如果实行欧洲现行门窗标准K值,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,数量相当惊人。
重型推拉门批发因为要保证光伏组件25年左右的户外使用寿命,所以太阳能光伏组件所使用的重型推拉门批发要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。喷砂氧化:一般经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。
是一个性能系统的有机组合,水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热效果、隔音效果、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还有设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合,形成高性能的。高端系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案,对产品的高端系统门窗性能、高端系统门窗质量的指标作出明确承诺,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求,进行设计、制作、安装,并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。高端系统门窗的五大产品核心特点:系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、高品质五金系统、严谨的生产工艺。
铝型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。铝合金型材通过氧化表面前处理去除表面油污、氧化电解处理生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜,复合膜为氧化膜与电泳漆膜共同组成。在高光银白色电泳铝材的生产过程中,常出现不同程度的色调和色泽不均现象,影响美观。可通过对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行分析,来寻找产生的原因,并采取合理有效的控制措施,减少或避免色差的产生。理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因而基体颜色就是铝材的颜色。但由于氧化膜和漆膜在不同工艺条件下的结构和膜厚不同,且槽液里杂质或离子团的浓度随生产的变化而变化,在生成漆膜时溶入漆膜中的量也不同,氧化膜与漆膜的厚度也不相同,影响膜的透明性、色调和光泽度,从而形成色差。高光银白色电泳铝型材色差的产生一部分属于电泳和固化工序,但大多是由于合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等原因产生于电泳之前。
由于经济的不断增长,随之而来的能源供给将接受一个更大、更严峻的考验,以节省能源、环保著称的太阳能广受各国欢迎。目前欧洲是全球的光伏发电市场,预计到2020年,太阳能电力将满足欧洲15%的电力需求。太阳能具有可再生和环保等方面的特点,这种优势让包括中国在内的许多国家将太阳能作为重点发展的新能源产业。中国大陆光伏产品主要供应给欧美市场,国内市场份额尚很小。近年来,由于欧美各国市场需求的增大,我国光伏产业取得了快速的发展,近5年的年均增长速度达到40%以上。在政策进一步加大扶持力度的背景下,未来光伏产业的增长前景将更为广阔。光伏产业所涉及的铝型材,其产品的阳极氧化膜厚度通常要求较高(12~18微米),对阳极氧化膜厚膜而言,常温封孔工艺往往心有余而力不足,且在保持银白色本色和抗热裂性方面存在缺陷,而高温封孔工艺,由于所需能耗太高,使生产厂家又难以接受,因此中温封孔工艺赢得了大多数太阳能边框铝型材厂家的青睐。目前国内中阳极氧化电泳材约占30%,阳极氧化封孔材约占70%(其中中温封孔材约80%)。