1、太阳能边框铝型材挤压,将铝圆铸棒放入挤压机,通过边框铝型材模具挤出成型,马上风冷淬火,迅速降温。2、调直,刚挤出的铝型材是软的,会弯曲变形,需要调直机调直。然后锯掉料头料尾,送时效炉时效。3、时效就是通过加热到一定温度,保温一定时间,从而大大提升铝型材的强度。4、喷砂,时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理,喷砂处理后的铝型材表面可以形成一种亚光的效果,非常好看。铝型材立式氧化线5、阳极氧化,太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀,一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚,抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序,将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中,让金属盐吸附在氧化膜孔隙中,再封孔。6、贴膜,因太阳能边框表面要求非常高,不能有任何划伤、碰擦伤,所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。7、锯切,根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切,鸿发有色采用双头锯,锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。
2006-2012年,中国铝挤压工业进入新的发展阶段。产量连续跨上500万吨、1000万吨、1200万吨的台阶。2012年,中国铝挤压材产能达到约1500万吨/年,产量1213万吨,比上年增长11%。2006-2012年,铝挤压材产量年均复合增长率为16%。在当前国内外经济低迷时期,中国铝挤压材生产与消费增幅下降,但是总量仍然保持增长。同时,在中国大量出口铝挤压材的同时,还有一部分产品需要进口。2012年以来,中国铝挤压行业再次进入困难的时期,由于产能过剩、竞争激烈,开工率下降,贸易保护加剧,导致多数企业微利甚至亏损。但是仍然有一些挤压企业以技术优势和产品优势获得领先地位,通过差异化的经营获得较好的效益。建筑一直是主要品种,占有较大的市场份额,2012年其产量占到铝挤压材总产量的67%,但随着工业型材的快速增加,其份额比例呈现下降趋势。是近年来增长较快的大品种,2012年产量约占到铝挤压材总产量的33%,随着铝挤压材性能在工业领域的进一步开发,其份额比例仍将上升。
放眼望去,只要有工业生产的地方,就会看到的身影,如汽车装配车间、家用电器厂、机器人领域、自动化领域、食品生产车间、化工原料生产线等,这些地方都要用到工业流水线设备,工业铝型材在流水线领域的应用也是非常重要的。 流水线也叫装配线,它的框架是由工业铝型材组成,再根据不同的作用分成很多种,常用的就是皮带线流水线、链板线流水线和滚筒流水线,它是人与机器相结合的一种工业生产模式,可以输送到指定的行程,还可同步完成很多项不同的工作,输送量相当大,比人工生产的效率要高很多,所以在工业生产中都离不开流水线设备。见得多的就是电子厂的流水线设备,它一般是皮带线流水线,因为电子厂的产品通常比较小巧精致,用框架上面装上皮带线就可以承受那些重量了。有些流水线上面还要配上铝型材工作台,用来放置一些工具和材料的。还有些需要防静电的工作台,也是由工业铝型材做成的,可以起到防静电的作用,保证生产的安全性。
1.青云谱区隔热窗纱一体技术配备不一样大家都知道门窗企业不是门窗的生产者,而是门窗配件的组装者。隔热窗纱一体厂家的好坏更多取决于配件的拼接强度和密封性。普通门窗采用的传统组角工艺,以挤压铝角码+撞角的连接方式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,下雨天雨水就会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不能保证组角的密实和拼缝的密封性。而系统门窗不一样,它采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。它比传统工艺的好处有两点,一、膨胀拉紧固定技术,二、注胶密封技术。每个铸铝角码都是由两瓣铸铝件组成,当不锈钢空心销钉打入后,两瓣铸铝件会自动打开,加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差,将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后,接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。这样角码与型材腔体之间的缝隙被完全封死了,有效地保证系统门窗良好的气密性。
品牌国家对节能要求标准的提高,以及消费升级趋势的引领,更节能、更有品质的系统门窗越来越成为一个炙手可热的门窗品类,引发群雄逐鹿,大大小小的门窗品牌都希望抬高自己的身价,与其他品牌划清界限,宣称自己的产品是系统门窗便成为直接、新潮、有效的方式,从而形成了“系统门窗满天飞,门窗根本无系统”的混乱局面。到底什么是系统门窗?打个比方,门窗行业的就是电脑行业的高端品牌机。”系统门窗是一个性能系统的有机组合,就像组装一台电脑,如果仅仅为了工作,组一台普通的机器就够了;如果为了玩游戏、看电影,那就需要配备更好的声卡、显卡、CPU;如果是为了剪辑视频、制作动画,则需要更大的固态硬盘、分辨率更高的显示器甚至一些外接设备。“对于生产系统门窗的企业来说,不仅需要考虑窗户本身的水密性、气密性、隔热、隔音、防盗、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节的综合搭配,形成高性能的门窗系统。”