是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高端系统门窗性能。什么是系统门窗？大多数人认为质量的门窗，注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量就可以了，而对门窗的一些专业性能要求根本不了解，更加关注的是产品质量、性价比等因素，初始消费意识形态中就认为高质量门窗就等于高性能的门窗。高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×

1．技术配备不一样大家都知道门窗企业不是门窗的生产者，而是门窗配件的组装者。的好坏更多取决于配件的拼接强度和密封性。普通门窗采用的传统组角工艺，以挤压铝角码＋撞角的连接方式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，下雨天雨水就会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不能保证组角的密实和拼缝的密封性。而系统门窗不一样，它采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉＋注胶。它比传统工艺的好处有两点，一、膨胀拉紧固定技术，二、注胶密封技术。每个铸铝角码都是由两瓣铸铝件组成，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动打开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。这样角码与型材腔体之间的缝隙被完全封死了，有效地保证系统门窗良好的气密性。

近年来大家对生活品质的要求越来越高，在选择门窗的同时更加注重，例如门窗的保温，防风防尘，还有隔音降噪等。那究竟隔音门窗与不隔音怎么去区分，你可以尝试探究一下，二者之间区别差距有多明显。隔音门窗与不隔音门窗的区别隔音门窗在屋子内不会感觉到屋子外的声音，70分贝时基本没有声响，而不隔音的门窗，门外边有一点儿异动都能听得真真切切，这就是隔音门窗跟不隔音门窗的区别。隔音原理普通的门窗为什么不能隔音？那我们需要先搞清楚隔音原理是什么！门窗隔音强度大小一般是由于声波的波长，噪音强度来划分，而隔音窗由双层或三层中空玻璃与窗框组成，有效地控制了“吻合效应”和形成隔声低谷，密合性型材能有效地吸收玻璃的声波，噪音在通过玻璃时，经过八层介质反射和削减，使各频段噪声有效地得到隔离。

本工业材设计采用前导孔的模具结构能有效扩展金属在模具中的流动范围，金属在经过前导孔后，进行一次宽展预变形，然后金属再进入上模分流孔进行二次分流，金属在经过两次分配之后，模具的供料比例更为均匀合理，可以显著改善型材出料的成型度，前导孔结构由于增大了分流比，因此挤压力大幅降低，使模具的强度和稳定性都得到明显提高。在实际生产过程中，通过广泛使用前导孔的宽展模具，使挤压机的工作潜能得到充分发挥，减少了模具试模次数，尤其对于一些难度较大的型材，明显缩短了交货周期。对于小机挤大料而言是能收到很好的效果，扩展模具优势在于此，从设计上达到跟大机同样的效果，所以在设计时比建材难处就在于合理分配分流孔，流量的控制。由此可以参照以上设计对于下面断面进行模具设计，可收到异曲同工之妙。

2006-2012年，中国铝挤压工业进入新的发展阶段。产量连续跨上500万吨、1000万吨、1200万吨的台阶。2012年，中国铝挤压材产能达到约1500万吨/年，产量1213万吨，比上年增长11%。2006－2012年，铝挤压材产量年均复合增长率为16%。在当前国内外经济低迷时期，中国铝挤压材生产与消费增幅下降，但是总量仍然保持增长。同时，在中国大量出口铝挤压材的同时，还有一部分产品需要进口。2012年以来，中国铝挤压行业再次进入困难的时期，由于产能过剩、竞争激烈，开工率下降，贸易保护加剧，导致多数企业微利甚至亏损。但是仍然有一些挤压企业以技术优势和产品优势获得领先地位，通过差异化的经营获得较好的效益。建筑太阳能边框厂家一直是主要品种，占有较大的市场份额，2012年其产量占到铝挤压材总产量的67%，但随着工业型材的快速增加，其份额比例呈现下降趋势。鹰潭太阳能边框是近年来增长较快的大品种，2012年产量约占到铝挤压材总产量的33%，随着铝挤压材性能在工业领域的进一步开发，其份额比例仍将上升。