铝边框结构工艺优化通过从铝边框太阳能边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本。(一) 铝边框膜厚工艺优化一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。目前行业主要采用阳极氧化。阳极氧化原理: 将铝合金作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求：AA20(平均膜厚≥20，局部膜厚≥16)。通过进行铝边框镀膜工艺优化，将膜厚降低为AA15( 平均膜厚≥15，局部膜厚≥12) 。并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第 2 部分: 阳极氧化型材GB 5237.2—2008》进行盐雾腐蚀实验、耐磨实验实验结论合格: 可以进行批量生产。铝边框膜厚降低后，价格降低5%。

是众多流水线设备的统称，是专业用于工业加工生产的流水线设备。工业流水线在生产中的应用可以有效提高整个加工生产线的生产效率，因而得到广泛应用。工业流水线即是工业生产中需要使用的流水线设备，从产品生产上料开始到加工、包装、下料，在这一系列工程中使用的生产设备都可以称为。工业流水线改变了以往企业生产过程中各个加工环节之间的障碍，使得产品从上料到下料可以一气呵成，有效提高了生产效率。应用行业工业流水线产品丰富，可以根据不同行业生产的需要选择不同形式、不同规格的工业流水线设备。工业流水线的应用行业有：1、电子产品装配行业；2、汽车、摩托车、电动车装配生产行业；3、电视机、音响等、洗衣机等家电生产行业；4、食品、化工、包装等生产行业；

近年来大家对生活品质的要求越来越高，在选择的同时更加注重门窗的性能，不仅仅是玻璃加外框组成门窗这么简单，而是选用环保性能优越的系统门窗。是一个性能系统的有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、防盗、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高性能的。 系统门窗是系列化、标准化产品，各部件都是根据不同性能已经固定好的，但是现在已经是定制时代，系统门窗完全可以根据客户需求来设计适用的门窗产品。目前系统门窗多数应用在高端住宅、别墅等，仍然有很多消费者对系统门窗的环保性能知之甚少，解密系统门窗的隔音隔热性能是如何实现的。阻隔噪音，室内静谧隔音性能的保证除了断桥铝材、密封件的选择以外，对玻璃的选择也非常重要，因此系统门窗一般采用的玻璃都为中空玻璃，中空玻璃之间留出空间，冲入惰性气体以获取优良的隔热隔音性能。声音从玻璃向空气传播,或者从空气向玻璃传播,都要发生反射，声音穿透两层玻璃,要经过反射,透过去的能量已经相当的少；达到隔音效果，保持室内静谧。

连接件主要有内置连接件、角槽连接件、槽条连接件、三角连接件和斜角连接件。内置连接件主要用于型材十字连接或垂直连接，装配时需在型材规定尺寸位置打安装工艺孔，以便将配件埋入其间，同时将弹性螺母放入另一型材的槽坑内，然后再锁紧螺栓；角槽连接件有E型和L型两种，用于两根型材的直角联接，安装时将其两端分别插入型材的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧，安装时须根据型材的槽宽和连接方式选用选用不同的角件连接件；槽条连接件用于两根型材之间直线加长连接，安装时将其插入两根型材对接处的的槽坑内，然后用紧定螺钉锁紧；三角连接是半圆形型材的专用连接件，它能把两根或三根型材连接在一起，加之配套的盖板，十分简洁美观；斜角连接件用于两根型材非90°的斜角联接，安装时它隐藏在型材的内部。

，太阳能面板、太阳能电池板，也就是我们现在所说的利用光伏新能源是一种新型的取之不尽的无污染绿色能源，是我国确定重点发展的七大新兴产业（节能环保、新兴信息产业、生物产业、新能源、新能源汽车、高端装备制造业和新材料）之一，目前欧洲是全球的光伏发电市场，预计到2020年，太阳能电力将满足欧洲15%的电力需求。由于经济的不断增长，随之而来的能源供给将接受一个更大、更严峻的考验，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业逐渐成为社会全局和长远发展的需求，以节约能源、环保著称的广受各国欢迎。太阳能具有可再生和环保等方面的特点，这种优势让包括中国在内的许多国家将太阳能作为重点发展的新能源产业。中国大陆光伏产品主要供应给欧美市场。近年来，由于欧美各国市场需求的增大，我国光伏产业取得了快速的发展，近5年的年均增长速度达到40%以上。在政策进一步加大扶持力度的背景下，未来光伏产业的增长前景将更为广阔。

2.赣州隔热推拉模具设计制造（1）提高金属均匀流动性的技术措施：挤压复杂的工业铝型材时，金属的流动是很不均匀的，壁薄部分金属流动慢，壁厚部分金属流动快。如果不采取措施，任其自由流动，就会在生产隔热推拉中产生附加应力，导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。（2）工业铝型材模具的空刀：工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大，可能影响模具强度性能；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。(3)工业铝型材挤压模具的加热：工业铝型材热挤压生产过程中与铸锭直接发生接触的工、模具都需要预热。工具加热炉一般定温400℃，特殊情况下定温450℃。模具在保温炉中到温后需保温1h以上；工业铝型材挤压筒加热目前采用的有两种方法：一种是置于工具炉中加热，保温时间不少于6h，届时快速与挤压机对接安装，安装好后，利用自身的加热装置保温在一定温度下进行挤压。这种方法费时较少，但在热状态下安装，操作不便，增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热，但耗时长，影响生产进度。