1、太阳能边框铝型材挤压，将铝圆铸棒放入挤压机，通过边框铝型材模具挤出成型，马上风冷淬火，迅速降温。2、调直，刚挤出的铝型材是软的，会弯曲变形，需要调直机调直。然后锯掉料头料尾，送时效炉时效。3、时效就是通过加热到一定温度，保温一定时间，从而大大提升铝型材的强度。4、喷砂，时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理，喷砂处理后的铝型材表面可以形成一种亚光的效果，非常好看。铝型材立式氧化线5、阳极氧化，太阳能边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀，一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序，将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中，让金属盐吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。6、贴膜，因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。7、锯切，根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，鸿发有色采用双头锯，锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。
铝型材有好有坏，而且的数量庞大，不可能一一检查，为了能够减少不必要的麻烦，选择一个好的太阳能边框厂家很重要，如果了解了影响铝型材质量好坏几大因素，就可以买到放心的材料了。合金元素6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到允许含量。有的更甚者，把镁的含量低于允许的含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。正规的铝型材厂家，在配置合金成份时，均有内部标准，就是在各种元素含量范围内，各厂有他们自己更小变化范围，铝、镁、硅三者之间比例要求很严，各厂有自己数据，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能保证质量，否则以后如何加工，质量也上不去。
2.模具设计制造（1）提高金属均匀流动性的技术措施：挤压复杂的工业铝型材时，金属的流动是很不均匀的，壁薄部分金属流动慢，壁厚部分金属流动快。如果不采取措施，任其自由流动，就会在中产生附加应力，导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。（2）工业铝型材模具的空刀：工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大，可能影响模具强度性能；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。(3)工业铝型材挤压模具的加热：工业铝型材热挤压生产过程中与铸锭直接发生接触的工、模具都需要预热。工具加热炉一般定温400℃，特殊情况下定温450℃。模具在保温炉中到温后需保温1h以上；工业铝型材挤压筒加热目前采用的有两种方法：一种是置于工具炉中加热，保温时间不少于6h，届时快速与挤压机对接安装，安装好后，利用自身的加热装置保温在一定温度下进行挤压。这种方法费时较少，但在热状态下安装，操作不便，增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热，但耗时长，影响生产进度。
铝边框结构工艺优化通过从铝边框太阳能边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本。(一) 铝边框膜厚工艺优化一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。目前行业主要采用阳极氧化。阳极氧化原理: 将铝合金作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求：AA20(平均膜厚≥20，局部膜厚≥16)。通过进行铝边框镀膜工艺优化，将膜厚降低为AA15( 平均膜厚≥15，局部膜厚≥12) 。并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第 2 部分: 阳极氧化型材GB 5237.2—2008》进行盐雾腐蚀实验、耐磨实验实验结论合格: 可以进行批量生产。铝边框膜厚降低后，价格降低5%。
近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，产量已超过美国成为世界第一位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列。 配件品种丰富，基本上可以满足设计者的需要，主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。（1）螺栓 工业铝型材框架一般采用内部链接方式，使用专用半圆头螺栓或专用螺栓，安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔。（3）角件角件是铝型材常用的连接件，一般用于铝型材的垂直或交叉连接，主要有常用角件、强力角件和转向角件三类。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力，也可以用作需移动位置的型材连接方式；强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定；转向角件用于交叉的型材连接。
电泳时间延长漆膜增厚，但电泳时间过长，漆膜过厚，固化后漆膜易出现黄变，甚至出现渣点缺陷。循环过滤系统不能满足要求，也会产生膜厚不均、表面粗糙、渣点等缺陷。电泳时，部分品种导电杆的夹具不牢固，使得供电时续时断，导致漆膜产生粗糙、无光、表面发白等异常现象。固化的温度和时间对漆膜的色泽也有一定影响，可根据漆膜的具体情况进行调整。增加漆膜厚度，延长烘干时间，可加深电泳铝材的颜色。反之，变浅。电泳前出现的轻微色泽差异可通过这一方法加以调整。漆膜含水份造成的微色差也可在阳光下晾晒得到消除。结束语，在太阳能边框批发型材高光银白色电泳铝型材的生产过程中，常出现不同程度的色调和色泽不均现象，通过对合金成份、均质、挤压、时效、氧化、电泳、固化等方面进行分析，以减少或避免色差的产生。上述只是简单阐述造成购买太阳能边框架型材高光银白电泳料表面色差产生的几种原因，实际生产中产生色差的原因还存在许多，只有在生产中不断地总结、分析，寻找可行的解决方法。
