是一个性能系统的完美有机组合,需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能,还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果,缺一不可,形成高端系统门窗性能。什么是系统门窗?大多数人认为质量的门窗,注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量就可以了,而对门窗的一些专业性能要求根本不了解,更加关注的是产品质量、性价比等因素,初始消费意识形态中就认为高质量门窗就等于高性能的门窗。高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×
太阳能光伏组件要保证25年左右的户外使用寿命,所以太阳能光伏组件所使用的要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。目前太阳能行业把铝材作为制作太阳能组件边框的主要材料。铝边框材料成本占组件成本的2.24%,分析太阳能组件铝边框对组件价格的各种影响因素,对于如何降低组件铝边框成本,控制太阳能组件成本将有很重要的意义。从2011年开始,受欧债危机、美国“双反”以及国内产能过剩、市场政策滞后等各个方面的影响,使得曾经辉煌的太阳能光伏企业进入严冬时期。光伏企业产品价格暴跌,使得整个光伏行业为了生存必须不断地提升自己的技术水平,降低生产成本。太阳能组件铝边框作为一项重要组成组件,对于组件的成本有很重要的影响。一、铝边框在组件中的太阳能边框作用及意义铝边框作为组件边框支架,用于保护组件和组件与方阵的连接固定,保证组件寿命。其表面为银白色薄膜,主要成分是铝,掺有少量的镁、铜、铁、硅、锌等金属。目前太阳能行业把铝材作为制作太阳能组件边框的主要材料。铝边框具有自身的作用: 一是保护玻璃边缘; 二是铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能; 三是大大提高了组件整体的机械强度; 四是便于组件的安装,运输。在满足正常生产、使用情况下,通过优化组件铝边框的结构可以大大降低组件生产成本。
铝型材的这些特质,均为其可作为以下用途:包括建筑用铝型材、航天航空用铝型材、交通运输用铝型材、CPU散热器的专用散热器铝型材、铝合金货架铝型材、家具、太阳能、展示器材、医疗器械、自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等用铝型材。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能:易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、色泽丰富。是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类,各种类均有各自的使用范围,并有各自的代号,以供使用者选用。
大家都见过铝合金型材做的各种,比如工业领域的移动,流水线作业台、工业设备防护围栏,建筑领域的门窗幕墙型材等等,从铝合金型材本身的性能及优点出发,铝合金型材之所以使用广泛,还是处于铝型材本身的使用寿命时间长,且耐腐蚀,不变形,长时间的使用也不丝毫影响它原本具有的性能,所以这是它受欢迎程度高的基本原因。那么影响它使用寿命的又有哪些原因呢?一是如铝合金型材使用的密封材料质量太差的话会有所影响。制作精度如果达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位,没有涂密封材料而直接组装,造成刮花或其他物质容易通过各种装配间隙,渗入铝型材及主体结构之内。二是如果是门窗类的型材如防水结构设计不合理,防水密封层次不够,当暴晒在室内外风压差的作用下,很容易地进入铝型材腔内并进入室内,而进入铝型材腔内的物质或雨水,却不能通过铝型材排水系统,顺畅地排出室外,而留在铝型材内造成积水,如一些地区出现的酸性雨水的现象会出现氧化现象。
1. 社会影响。很早期的迷思说“光伏发电是绿色能源根本就是骗人啊,生产本来就是个耗能大户,若干年失效以后还要产生垃圾。”这个兔子都辟谣到口干舌燥了——晶硅提纯早就降低能耗了,生产工艺排污早就解决了,将失效组件的回收工艺算进去,能量回收期也不会超过5年,如果是阳光充足的热带地区,可能1年都要不到。话虽如此,但可见这个辩论的重要前提是:组件是要回收的,否则还叫什么再生能源!2. 经济影响。欧盟对组件回收是有硬性要求的,这个要求正在拓展到其他的光伏市场。具体操作怎么搞,谁来买单?权衡各种方案以后,决定向新建区非断桥窗纱一体生厂商追加回收成本。组件生厂商又不傻,当然是给批发商加价咯,批发商不傻当然是给零售商加价咯,零售商不傻当然是给用户加价咯。所以最后归根到底是用户买单。就是度电成本提升,影响光伏发电收益。所以组件回收降本是有直接经济效益的——这是回收技术发展的源动力。
从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今,已经历近30载的市场洗礼与进化,性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位,中国门窗技术的升级换代较为缓慢,建筑门窗成为中国建筑的耗能大户,将来使然也是节能大户!欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4,更加普及,目前市场应用量已达到了门窗总量的70%,而我国门窗平均K值约为3.5(保温),我国目前的标准——北京市门窗标准为K值2.8,仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算,按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算,如果实行欧洲现行门窗标准K值,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,数量相当惊人。