建筑市场内各类建筑装饰材料和门窗店的产品令人眼花缭乱,一樘门窗,是家通风换气、采光、更换心情的关键,如何选择到配的门窗,什么是好的门窗,系统门窗如何优良?这些问题对于开发商来说,似乎很难寻找到答案。逛门窗展览、逛建材市场、参观各类门窗工厂,从推销人员口中,听到的大多数是满嘴的“忽悠”,想选择出,难住了众多的开发商们。首先,我们需要告诉大家,选择高端系统门窗,要选择好的品牌,品牌是有负责、有技术、有服务、有团队、有创新的系统门窗企业提供的,哪类系统门窗企业,它具备哪些特质,才能为我们提供好的呢?我们重点谈谈,系统门窗企业的“5大要素”。
分类: 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列)。典型用途:1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件
因为要保证光伏组件25年左右的户外使用寿命,所以太阳能光伏组件所使用的要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。阳极氧化:即金属或合金的电化学氧化,是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。喷砂氧化:一般经喷砂处理后,表面的氧化物全被处理,并经过撞击后,表面层金属被压迫成致密排列,另金属晶体变小,硬度提高比较牢固致密。电泳氧化:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时,镀层金属做阳极,被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极,镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。
从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今,已经历近30载的市场洗礼与进化,性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位,中国门窗技术的升级换代较为缓慢,建筑门窗成为中国建筑的耗能大户,将来使然也是节能大户!欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备生产阳光房,其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4,鹰潭阳光房更加普及,目前市场应用量已达到了门窗总量的70%,而我国门窗平均K值约为3.5(保温),我国目前的标准——北京市门窗标准为K值2.8,仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算,按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算,如果实行欧洲现行门窗标准K值,每年可节省标准煤4.3亿吨,约为中国全年煤炭产量的20%,数量相当惊人。
理论性知识指的是:如铝型材挤压分流模的挤压比计算公式、强度校核公式等;经验性知识指的是:如桥宽取值为20-30、焊合室深度取值为15—45(一般小小机例如800-1000T取值为15),像10000T挤压机焊合室有达到45甚至50都有等等;规范性知识指的是:如模具外因直径、上下模的厚度等;启发性知识指的是:以以前设计的、合格模具成熟方案设计与现设计相似的断面设计为参考,选取一组经验参数进行尝试设计,逐步调整各参数从而得出合理的设汁方案。铝型材按压模具的设计很多都是经验的积累。目前还没有成套的、系统的可行设计理论。以下应用启发性知识来说明一下挤压模具设汁过程中经验的重要性。对于设计过程中某一需要确定的参数,如没有直接的计算公式,而只有校验式,仅仅是翱道影响这一参数值范围的主要因素,人们把以前设计这一参数经验值及其条件记录下来,当再遇到相似情况时,参数的取值就可作为启发指导。例如,在确定工艺参数时,某种断面设计的模孔数、挤压机吨数、挤压简直径、挤压比、铸锭尺寸是互相影响、相互关联的参数。在实际生产中,没有对某参数的独立计算式,往往是根据经验选强一组参数用试探的方法进行确定。
电泳时间延长漆膜增厚,但电泳时间过长,漆膜过厚,固化后漆膜易出现黄变,甚至出现渣点缺陷。循环过滤系统不能满足要求,也会产生膜厚不均、表面粗糙、渣点等缺陷。电泳时,部分品种导电杆的夹具不牢固,使得供电时续时断,导致漆膜产生粗糙、无光、表面发白等异常现象。固化的温度和时间对漆膜的色泽也有一定影响,可根据漆膜的具体情况进行调整。增加漆膜厚度,延长烘干时间,可加深电泳铝材的颜色。反之,变浅。电泳前出现的轻微色泽差异可通过这一方法加以调整。漆膜含水份造成的微色差也可在阳光下晾晒得到消除。结束语,在型材高光银白色电泳铝型材的生产过程中,常出现不同程度的色调和色泽不均现象,通过对合金成份、均质、挤压、时效、氧化、电泳、固化等方面进行分析,以减少或避免色差的产生。上述只是简单阐述造成架型材高光银白电泳料表面色差产生的几种原因,实际生产中产生色差的原因还存在许多,只有在生产中不断地总结、分析,寻找可行的解决方法。