就是指铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的工业流水线铝材料，它是现代各行各业中应用相当广泛的一类金属原材料，目前中的产品也是有种类之分的，一般不同的分类方式其所得到的型材类别是不同的，并且不同型材类别其加工方式以及应用领域也是有所差别的。铝材分类方式如下：1、铝材制品分类： 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金（8×××系列)。2、铝材加工工艺分类：铸造材、 热处理型合金、非热处理型合金 。3、铝材加工制品分类：轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、带材。挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。铸造制品：铸件。

平开门价格铝边框结构工艺优化通过从铝边框太阳能边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本。(一) 宜春平开门铝边框膜厚工艺优化一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。目前行业主要采用阳极氧化。阳极氧化原理: 将铝合金作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求：AA20(平均膜厚≥20，局部膜厚≥16)。通过进行铝边框镀膜工艺优化，将膜厚降低为AA15( 平均膜厚≥15，局部膜厚≥12) 。并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第 2 部分: 阳极氧化型材GB 5237.2—2008》进行盐雾腐蚀实验、耐磨实验实验结论合格: 可以进行批量生产。铝边框膜厚降低后，价格降低5%。

太阳能光伏组件要保证25年左右的户外使用寿命，所以太阳能光伏组件所使用的要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。目前太阳能行业把铝材作为制作太阳能组件边框的主要材料。铝边框材料成本占组件成本的2.24%，分析太阳能组件铝边框对组件价格的各种影响因素，对于如何降低组件铝边框成本，控制太阳能组件成本将有很重要的意义。从2011年开始，受欧债危机、美国“双反”以及国内产能过剩、市场政策滞后等各个方面的影响，使得曾经辉煌的太阳能光伏企业进入严冬时期。光伏企业产品价格暴跌，使得整个光伏行业为了生存必须不断地提升自己的技术水平，降低生产成本。太阳能组件铝边框作为一项重要组成组件，对于组件的成本有很重要的影响。一、铝边框在组件中的太阳能边框作用及意义铝边框作为组件边框支架，用于保护组件和组件与方阵的连接固定，保证组件寿命。其表面为银白色薄膜，主要成分是铝，掺有少量的镁、铜、铁、硅、锌等金属。目前太阳能行业把铝材作为制作太阳能组件边框的主要材料。铝边框具有自身的作用: 一是保护玻璃边缘; 二是铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能; 三是大大提高了组件整体的机械强度; 四是便于组件的安装，运输。在满足正常生产、使用情况下，通过优化组件铝边框的结构可以大大降低组件生产成本。

真正的，是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高性能的系统门窗。目前建材市场上，使用的断桥隔型材铝合金门窗，已逐渐成为许多高档建筑用窗的产品。但专家同时指出，当前市场上铝合金门窗产品质量参差不齐，选购时一定要谨慎区分。劣质的铝合金门窗，盲目选用铝型材系列和规格，加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落，毁物伤人。而好的所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准，就是劣质铝合金门窗，不可使用。

1. 社会影响。很早期的迷思说“光伏发电是绿色能源根本就是骗人啊，生产本来就是个耗能大户，若干年失效以后还要产生垃圾。”这个兔子都辟谣到口干舌燥了——晶硅提纯早就降低能耗了，生产工艺排污早就解决了，将失效组件的回收工艺算进去，能量回收期也不会超过5年，如果是阳光充足的热带地区，可能1年都要不到。话虽如此，但可见这个辩论的重要前提是：组件是要回收的，否则还叫什么再生能源！2. 经济影响。欧盟对组件回收是有硬性要求的，这个要求正在拓展到其他的光伏市场。具体操作怎么搞，谁来买单？权衡各种方案以后，决定向生厂商追加回收成本。组件生厂商又不傻，当然是给批发商加价咯，批发商不傻当然是给零售商加价咯，零售商不傻当然是给用户加价咯。所以最后归根到底是用户买单。就是度电成本提升，影响光伏发电收益。所以组件回收降本是有直接经济效益的——这是回收技术发展的源动力。

本工业材设计采用前导孔的模具结构能有效扩展金属在模具中的流动范围，金属在经过前导孔后，进行一次宽展预变形，然后金属再进入上模分流孔进行二次分流，金属在经过两次分配之后，模具的供料比例更为均匀合理，可以显著改善型材出料的成型度，前导孔结构由于增大了分流比，因此挤压力大幅降低，使模具的强度和稳定性都得到明显提高。在实际生产过程中，通过广泛使用前导孔的宽展模具，使挤压机的工作潜能得到充分发挥，减少了模具试模次数，尤其对于一些难度较大的型材，明显缩短了交货周期。对于小机挤大料而言是能收到很好的效果，扩展模具优势在于此，从设计上达到跟大机同样的效果，所以在设计时比建材难处就在于合理分配分流孔，流量的控制。由此可以参照以上设计对于下面断面进行模具设计，可收到异曲同工之妙。