理论性知识指的是：如铝型材挤压分流模的挤压比计算公式、强度校核公式等；经验性知识指的是：如桥宽取值为20-30、焊合室深度取值为15—45（一般小小机例如800-1000T取值为15），像10000T挤压机焊合室有达到45甚至50都有等等；规范性知识指的是：如模具外因直径、上下模的厚度等；启发性知识指的是：以以前设计的、合格模具成熟方案设计与现设计相似的断面设计为参考，选取一组经验参数进行尝试设计，逐步调整各参数从而得出合理的设汁方案。铝型材按压模具的设计很多都是经验的积累。目前还没有成套的、系统的可行设计理论。以下应用启发性知识来说明一下挤压模具设汁过程中经验的重要性。对于设计过程中某一需要确定的参数，如没有直接的计算公式，而只有校验式，仅仅是翱道影响这一参数值范围的主要因素，人们把以前设计这一参数经验值及其条件记录下来，当再遇到相似情况时，参数的取值就可作为启发指导。例如，在确定工艺参数时，某种断面设计的模孔数、挤压机吨数、挤压简直径、挤压比、铸锭尺寸是互相影响、相互关联的参数。在实际生产中，没有对某参数的独立计算式，往往是根据经验选强一组参数用试探的方法进行确定。
是一个性能系统的有机组合，水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热效果、隔音效果、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还有设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合，形成高性能的。高端系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案，对产品的高端系统门窗性能、高端系统门窗质量的指标作出明确承诺，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求，进行设计、制作、安装，并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。高端系统门窗的五大产品核心特点：系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、高品质五金系统、严谨的生产工艺。
随着人们经济收入水平的提高，大家都开始注重品质生活，家是每个人放松心情的港湾，家居环境的舒适美观性已经成为提高品质生活重要元素。门窗从以前的遮风挡雨功能性，往美观安全节能智能化方向转变。影响湾里区普通推拉质量的主要因素有：1、型材及玻璃优质铝型材经过良好的表面处理后，具有良好的抗大气腐蚀的能力，防潮，防晒，防高温变形，防低温脆化，防燃，防老化，防雷，持久稳定，适用于各种气候。玻璃要采用经3C认证的钢化玻璃。型材、玻璃质量的好坏直接决定门窗的优劣，劣质型材生产的门窗强度低，易褪色、变形，普通玻璃的安全性差等问题。2、五金件及辅料五金件是决定推荐普通推拉质量的主要因素，门窗五金配件的好坏很大程度上决定了门窗的使用年限。好品牌的五金件与劣质五金件价格在几倍甚至十几倍的误差。金钢纱网，密封胶条、发泡剂、防水胶等辅料的价差都很大。
高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×…所以：高质量的门窗≠高性能的门窗现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外，相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现。真正的，是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高性能的系统门窗。
有六大显著高端系统门窗特性。分别是高气密性、高水密性、高隔热性、高隔音性、高抗风压性以及低能耗性。传统门窗的气密性和水密性较差，遇到几次的台风暴雨就会出现雨水渗透现象，给业主带来烦恼，经不起时间的考验。根据专家多年的研究，高端系统门窗气密性需要达到8级，水密性需要达到7级，K值达到1.6的门窗才算是高隔热性的门窗。隔音值需要30-35分贝才能保证高隔音效果。在闹市、街面、交通要道，只要关上窗户，噪音瞬间降低30分贝以上，达到睡眠质量。关于高抗风压性，这个需要达到8级，才能使得门窗在狂风暴雨的百米高层经受住风吹雨打，不会受高强风力影响而变形。需要有较好的低能耗性，可节省业主的用电。这也是高端系统门窗区别于传统门窗的一大亮点。
由于经济的不断增长，随之而来的能源供给将接受一个更大、更严峻的考验，以节省能源、环保著称的太阳能广受各国欢迎。目前欧洲是全球的光伏发电市场，预计到2020年，太阳能电力将满足欧洲15%的电力需求。太阳能具有可再生和环保等方面的特点，这种优势让包括中国在内的许多国家将太阳能作为重点发展的新能源产业。中国大陆光伏产品主要供应给欧美市场，国内市场份额尚很小。近年来，由于欧美各国市场需求的增大，我国光伏产业取得了快速的发展，近5年的年均增长速度达到40%以上。在政策进一步加大扶持力度的背景下，未来光伏产业的增长前景将更为广阔。光伏产业所涉及的铝型材，其产品的阳极氧化膜厚度通常要求较高（12～18微米），对阳极氧化膜厚膜而言，常温封孔工艺往往心有余而力不足，且在保持银白色本色和抗热裂性方面存在缺陷，而高温封孔工艺，由于所需能耗太高，使生产厂家又难以接受，因此中温封孔工艺赢得了大多数太阳能边框铝型材厂家的青睐。目前国内中阳极氧化电泳材约占30%，阳极氧化封孔材约占70%（其中中温封孔材约80%）。
