从现代建筑门窗业80年代初起步发展至今，已经历近30载的市场洗礼与进化，性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位，中国门窗技术的升级换代较为缓慢，建筑门窗成为中国建筑的耗能大户，将来使然也是节能大户！欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备，其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4，更加普及，目前市场应用量已达到了门窗总量的70%，而我国门窗平均K值约为3.5(保温)，我国目前的标准——北京市门窗标准为K值2.8，仅为欧洲1984年门窗K值标准。据计算，按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算，如果实行欧洲现行门窗标准K值，每年可节省标准煤4.3亿吨，约为中国全年煤炭产量的20%，数量相当惊人。

大家都见过铝合金型材做的各种，比如工业领域的移动，流水线作业台、工业设备防护围栏，建筑领域的门窗幕墙型材等等，从铝合金型材本身的性能及优点出发，铝合金型材之所以使用广泛，还是处于铝型材本身的使用寿命时间长，且耐腐蚀，不变形，长时间的使用也不丝毫影响它原本具有的性能，所以这是它受欢迎程度高的基本原因。那么影响它使用寿命的又有哪些原因呢？一是如铝合金型材使用的密封材料质量太差的话会有所影响。制作精度如果达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位，没有涂密封材料而直接组装，造成刮花或其他物质容易通过各种装配间隙，渗入铝型材及主体结构之内。二是如果是门窗类的型材如防水结构设计不合理，防水密封层次不够，当暴晒在室内外风压差的作用下，很容易地进入铝型材腔内并进入室内，而进入铝型材腔内的物质或雨水，却不能通过铝型材排水系统，顺畅地排出室外，而留在铝型材内造成积水，如一些地区出现的酸性雨水的现象会出现氧化现象。

铝型材电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。铝合金型材通过氧化表面前处理去除表面油污、氧化电解处理生成氧化膜、电泳工艺生成漆膜，复合膜为氧化膜与电泳漆膜共同组成。在隔热平开厂家高光银白色电泳铝材的生产过程中，常出现不同程度的色调和色泽不均现象，影响美观。可通过对合金成份、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化、电泳、固化等方面进行分析，来寻找产生的原因，并采取合理有效的控制措施，减少或避免色差的产生。理论上氧化膜和电泳漆膜都是透明的。因而基体颜色就是铝材的颜色。但由于氧化膜和漆膜在不同工艺条件下的结构和膜厚不同，且槽液里杂质或离子团的浓度随生产的变化而变化，在生成漆膜时溶入漆膜中的量也不同，氧化膜与漆膜的厚度也不相同，影响膜的透明性、色调和光泽度，从而形成色差。吉安隔热平开高光银白色电泳铝型材色差的产生一部分属于电泳和固化工序，但大多是由于合金成份及熔铸、均质、挤压、时效、碱蚀、氧化工艺等原因产生于电泳之前。

高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×…所以：高质量的门窗≠高性能的门窗现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外，相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现。真正的，是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高性能的系统门窗。

品牌国家对节能要求标准的提高，以及消费升级趋势的引领，更节能、更有品质的系统门窗越来越成为一个炙手可热的门窗品类，引发群雄逐鹿，大大小小的门窗品牌都希望抬高自己的身价，与其他品牌划清界限，宣称自己的产品是系统门窗便成为直接、新潮、有效的方式，从而形成了“系统门窗满天飞，门窗根本无系统”的混乱局面。到底什么是系统门窗？打个比方，门窗行业的就是电脑行业的高端品牌机。”系统门窗是一个性能系统的有机组合，就像组装一台电脑，如果仅仅为了工作，组一台普通的机器就够了；如果为了玩游戏、看电影，那就需要配备更好的声卡、显卡、CPU；如果是为了剪辑视频、制作动画，则需要更大的固态硬盘、分辨率更高的显示器甚至一些外接设备。“对于生产系统门窗的企业来说，不仅需要考虑窗户本身的水密性、气密性、隔热、隔音、防盗、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节的综合搭配，形成高性能的门窗系统。”