是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便，广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，即为两种利用铝型材搭建的机架。近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已超过美国成为世界一位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列，本书主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。
是一个性能系统的完美有机组合，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密 封件各环节性能的综合结果，缺一不可，形成高端系统门窗性能。什么是系统门窗？大多数人认为质量的门窗，注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量就可以了，而对门窗的一些专业性能要求根本不了解，更加关注的是产品质量、性价比等因素，初始消费意识形态中就认为高质量门窗就等于高性能的门窗。高质量的门窗=高质量的型材+玻璃+配件胶条+加工工艺+安装工艺+…高性能的门窗=高性能的型材×玻璃×配件胶条×加工工艺×安装工艺×
1．技术配备不一样大家都知道门窗企业不是门窗的生产者，而是门窗配件的组装者。的好坏更多取决于配件的拼接强度和密封性。普通门窗采用的传统组角工艺，以挤压铝角码＋撞角的连接方式，再在挤角的刀口部位抹上密封胶，而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶，下雨天雨水就会通过拼接毛细缝进入门窗内侧，这样的工艺不能保证组角的密实和拼缝的密封性。而系统门窗不一样，它采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉＋注胶。它比传统工艺的好处有两点，一、膨胀拉紧固定技术，二、注胶密封技术。每个铸铝角码都是由两瓣铸铝件组成，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动打开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。这样角码与型材腔体之间的缝隙被完全封死了，有效地保证系统门窗良好的气密性。
1、交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)。2、装备和机械设备制造业。3、耐用消费品业(含轻工业)。4、交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业分别在应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。5、铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
作为新能源的支柱产业，光伏发电已经成为发展趋势，近几年来来光伏组件公司如雨后春笋般矗立在全国各地。今天介绍下而太阳能电池板的组件之一就是太阳能铝边框。了解一下太阳能边框生产流程。1、太阳能边框铝型材挤压，将铝圆铸棒放入挤压机，通过边框铝型材模具挤出成型，马上风冷淬火，迅速降温。2、调直，刚挤出的铝型材是软的，会弯曲变形，需要调直机调直。然后锯掉料头料尾，送时效炉时效。3、时效就是通过加热到一定温度，保温一定时间，从而大大提升铝型材的强度。4、喷砂，时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理，喷砂处理后的铝型材表面可以形成一种亚光的效果，非常好看。
2.九江隔热平开模具设计制造（1）提高金属均匀流动性的技术措施：挤压复杂的工业铝型材时，金属的流动是很不均匀的，壁薄部分金属流动慢，壁厚部分金属流动快。如果不采取措施，任其自由流动，就会在生产隔热平开中产生附加应力，导致工业铝型材组织性能缺陷和几何尺寸的扭曲变形。（2）工业铝型材模具的空刀：工业铝型材模具出口直径又称为空刀，严格地说应该为模具出口直径大于模具孔工作带直径的部分为空刀。空刀太大，可能影响模具强度性能；空刀太小，会擦伤工业铝型材产品表面。一般其出口直径比定径带直径大4—5mm。(3)工业铝型材挤压模具的加热：工业铝型材热挤压生产过程中与铸锭直接发生接触的工、模具都需要预热。工具加热炉一般定温400℃，特殊情况下定温450℃。模具在保温炉中到温后需保温1h以上；工业铝型材挤压筒加热目前采用的有两种方法：一种是置于工具炉中加热，保温时间不少于6h，届时快速与挤压机对接安装，安装好后，利用自身的加热装置保温在一定温度下进行挤压。这种方法费时较少，但在热状态下安装，操作不便，增加劳动强度。另一种方法即直接利用挤压筒自身装置加热，但耗时长，影响生产进度。
