2006-2012年,中国铝挤压工业进入新的发展阶段。产量连续跨上500万吨、1000万吨、1200万吨的台阶。2012年,中国铝挤压材产能达到约1500万吨/年,产量1213万吨,比上年增长11%。2006-2012年,铝挤压材产量年均复合增长率为16%。在当前国内外经济低迷时期,中国铝挤压材生产与消费增幅下降,但是总量仍然保持增长。同时,在中国大量出口铝挤压材的同时,还有一部分产品需要进口。2012年以来,中国铝挤压行业再次进入困难的时期,由于产能过剩、竞争激烈,开工率下降,贸易保护加剧,导致多数企业微利甚至亏损。但是仍然有一些挤压企业以技术优势和产品优势获得领先地位,通过差异化的经营获得较好的效益。建筑非断桥窗纱一体厂家一直是主要品种,占有较大的市场份额,2012年其产量占到铝挤压材总产量的67%,但随着工业型材的快速增加,其份额比例呈现下降趋势。安义县非断桥窗纱一体是近年来增长较快的大品种,2012年产量约占到铝挤压材总产量的33%,随着铝挤压材性能在工业领域的进一步开发,其份额比例仍将上升。
放眼望去,只要有工业生产的地方,就会看到的身影,如汽车装配车间、家用电器厂、机器人领域、自动化领域、食品生产车间、化工原料生产线等,这些地方都要用到工业流水线设备,工业铝型材在流水线领域的应用也是非常重要的。 流水线也叫装配线,它的框架是由工业铝型材组成,再根据不同的作用分成很多种,常用的就是皮带线流水线、链板线流水线和滚筒流水线,它是人与机器相结合的一种工业生产模式,可以输送到指定的行程,还可同步完成很多项不同的工作,输送量相当大,比人工生产的效率要高很多,所以在工业生产中都离不开流水线设备。见得多的就是电子厂的流水线设备,它一般是皮带线流水线,因为电子厂的产品通常比较小巧精致,用框架上面装上皮带线就可以承受那些重量了。有些流水线上面还要配上铝型材工作台,用来放置一些工具和材料的。还有些需要防静电的工作台,也是由工业铝型材做成的,可以起到防静电的作用,保证生产的安全性。
近年来,我国铝型材加工业发展十分迅速,产量已超过美国成为世界第一位,产品不但种类齐全,而且质量稳步提高,质量水平已处于国际先进行列。 配件品种丰富,基本上可以满足设计者的需要,主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。(1)螺栓 工业铝型材框架一般采用内部链接方式,使用专用半圆头螺栓或专用螺栓,安装前需在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔。(3)角件角件是铝型材常用的连接件,一般用于铝型材的垂直或交叉连接,主要有常用角件、强力角件和转向角件三类。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力,也可以用作需移动位置的型材连接方式;强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定;转向角件用于交叉的型材连接。
分类: 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列)。典型用途:1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管,各种软管,烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合,但对强度要求不高,化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件,例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔,热交换器1199 电解电容器箔,光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料,车轮与结构元件,多级火箭一级燃料槽与航天器零件,卡车构架与悬挂系统零件
大家都见过铝合金型材做的各种,比如工业领域的移动,流水线作业台、工业设备防护围栏,建筑领域的门窗幕墙型材等等,从铝合金型材本身的性能及优点出发,铝合金型材之所以使用广泛,还是处于铝型材本身的使用寿命时间长,且耐腐蚀,不变形,长时间的使用也不丝毫影响它原本具有的性能,所以这是它受欢迎程度高的基本原因。那么影响它使用寿命的又有哪些原因呢?一是如铝合金型材使用的密封材料质量太差的话会有所影响。制作精度如果达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位,没有涂密封材料而直接组装,造成刮花或其他物质容易通过各种装配间隙,渗入铝型材及主体结构之内。二是如果是门窗类的型材如防水结构设计不合理,防水密封层次不够,当暴晒在室内外风压差的作用下,很容易地进入铝型材腔内并进入室内,而进入铝型材腔内的物质或雨水,却不能通过铝型材排水系统,顺畅地排出室外,而留在铝型材内造成积水,如一些地区出现的酸性雨水的现象会出现氧化现象。
理论性知识指的是:如铝型材挤压分流模的挤压比计算公式、强度校核公式等;经验性知识指的是:如桥宽取值为20-30、焊合室深度取值为15—45(一般小小机例如800-1000T取值为15),像10000T挤压机焊合室有达到45甚至50都有等等;规范性知识指的是:如模具外因直径、上下模的厚度等;启发性知识指的是:以以前设计的、合格模具成熟方案设计与现设计相似的断面设计为参考,选取一组经验参数进行尝试设计,逐步调整各参数从而得出合理的设汁方案。铝型材按压模具的设计很多都是经验的积累。目前还没有成套的、系统的可行设计理论。以下应用启发性知识来说明一下挤压模具设汁过程中经验的重要性。对于设计过程中某一需要确定的参数,如没有直接的计算公式,而只有校验式,仅仅是翱道影响这一参数值范围的主要因素,人们把以前设计这一参数经验值及其条件记录下来,当再遇到相似情况时,参数的取值就可作为启发指导。例如,在确定工艺参数时,某种断面设计的模孔数、挤压机吨数、挤压简直径、挤压比、铸锭尺寸是互相影响、相互关联的参数。在实际生产中,没有对某参数的独立计算式,往往是根据经验选强一组参数用试探的方法进行确定。